本研究分析了表面施膠因素對熱升華轉印紙性能的影響，如施膠劑種類、施膠液固含量等。結果表明，表面施膠有利于提高轉印紙的色域、轉印色密度和轉印率，但會延長油墨的干燥時間。當施膠液固含量相同時，不同種類的施膠劑對熱升華轉印紙性能的影響也不同。淀粉施膠有利于提高轉印色密度和轉印率，對油墨干燥時間影響不大。是一種性價比高的熱轉印紙表面施膠劑。當使用固含量為16%的淀粉施膠液時，CMYK四色塊的平均轉印色密度可達1.31，此時油墨干燥時間為40s。淀粉和羧甲基纖維素（CMC）復配也是熱升華轉印紙表面涂膠的好方法。淀粉和CMC復配后，CMYK四色塊的平均轉印色密度可達1.32。

熱升華轉印技術是利用數字技術將具有熱升華特性的油墨提前打印在熱轉印紙上，然后將印有文字或圖案的紙張與織物接觸，然后給紙張一定的溫度和壓力。在這種情況下，熱升華油墨由固體直接轉化為氣態，滲透到織物表面，凝結后形成文字或圖案。熱升華轉印技術在轉印過程中不需要水，傳統印染時也不排放廢水，顯著減少了對環境的污染。它是一種環保的生產技術。因此，該技術在中國引進后立即迅速發展。隨著熱升華轉印技術的推廣，噴墨打印機、數碼相機和數碼轉印機得到了進一步的發展和普及，為人們的自我展示和個性化表達提供了更廣闊的空間。